塑料片材擠出機(jī)主要采用的是單螺桿片材擠出機(jī)，其模具是產(chǎn)品定型的裝置,是塑料擠出全過(guò)程中的熱壓作用裝置,其幾何形狀、結(jié)構(gòu)型式和尺寸,溫度高低、壓力大小等直接決定制品加工的成敗，因此任何擠塑產(chǎn)品模具的設(shè)計(jì)、選配及其保溫措施向來(lái)都受到高度重。

性能優(yōu)點(diǎn)：

1、優(yōu)良的混煉效果及溫度控制準(zhǔn)確；使用較小的電力和占地面積。

2、原料的混煉及生產(chǎn)流程，操作簡(jiǎn)單、方便，減少人員操作。

3、提升機(jī)與密煉機(jī)自動(dòng)連鎖，采用自動(dòng)上料功能，倒料時(shí)方可自動(dòng)延時(shí)并可自動(dòng)歸位。

4、不需要特殊的操作技術(shù)，能生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品，具有優(yōu)良的安全性。

5、溫度控制準(zhǔn)確，因此減少原料的損害及浪費(fèi)。

塑料片材擠出機(jī)可根據(jù)客戶(hù)需求可生產(chǎn)，厚度為0.2mm-25mm,寬幅50mm-2500mm各類(lèi)板、片材。 螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設(shè)計(jì)，為使塑料融化，色澤均勻擠出量增高。衣回型模頭采用特殊雙節(jié)流設(shè)計(jì)，使板材厚薄調(diào)整更為。溫度控制在±1℃可控制塑化過(guò)程及板材厚薄，平整性。輥成型壓棍機(jī)采用水平式或垂直式，可自由升降方式在厚板薄板操作過(guò)中提供更多選擇性，提高板材品質(zhì)。該設(shè)備板材厚薄控制采用螺桿調(diào)整及油壓壓輪雙向調(diào)整可控制板材厚薄度。壓輥輪直經(jīng)為350mm，及雙回路冷卻系統(tǒng)，配合模溫控制機(jī)控制壓棍輪溫度使板材，厚薄均勻。